1 机房精密空调系统的设计
（1）精密空调的重要性。为了确保机房内服务器、交换机、路
由器、数据存储、防火墙等贵重精密设备稳定可靠地工作，减少
故障，延长使用寿命，提高工作效率，必须创造一个良好的环境。
温度、湿度、洁净度都会对以上设备稳定性造成很大的影响。①
温度过高：电参数变化、尺寸变化、散热困难。②温度过低：电参
数变化、润滑性能降低、机器的几何尺寸变化。③温度剧烈变化：
电参数变化、水汽凝结、机器的几何尺寸变化。④湿度过高：电参
数变化、水汽渗透、金属生锈、腐蚀、短路等。⑤湿度过低：龟裂、
产生静电（摩擦）。⑥洁净度：尘埃造成光路堵塞、鼓面及盘面划
破、接插件磨损、工业气体及盐雾造成金属腐蚀。
（2）精密空调制冷量的计算。精密空调的制冷量等于机房的
热负荷。机房热负荷计算：
Q=Q1+Q2＋Q3+Q4+Q5
式中：Q1———设备负荷（计算机、核心交换机等热负荷），kW；
Q2———机房照明负荷，kW；
Q3———建筑维护结构负荷，kW；
Q4———补充的新风负荷，kW；
Q5———人员的散热负荷等，kW。
Q1=P×η1×η2×η3
（P 为机房内各种设备总功耗；η1
为同时使用
系数；η2
为利用系数；η3
为负荷工作均匀系数；通常，η1、η2、η3
取
0.6～0.8 之间。）
Q2=C×P（P 为照明设备标定输出功率；C 为每输出1W 的放
热量，kcal/h.w。）
Q3=K×F×（t1－t2
）（K 为转护结构导热系统，普通混凝土为1．4～
1.5；F 为转护结构面积；t1
为机房内温度，℃；t2
为机房外的计算温
度，℃。）
Q4
的计算比较复杂，可以用空调本身的富余来平衡，这里就
不细说了。
Q5=P×N（N 为机房常有人员数量；P 为人体发热量。）
（3）精密空调制冷量的简便算法。精密空调的制冷量=设备
总负荷×0.8+机房面积×（0.12～0.18），一般系数取0.15。
（4）精密空调冗余与送风方式。机房空调建议1+1 的冗余（一
主一备，交替轮流工作）；最佳送风方式为：防静电地板下送风
2.1 工艺流程
空调室内支架与室外机基座的制作—线管、桥架敷设—设
备的搬运就位—设备安装（包含：线缆敷设、上下水管、冷凝管安
装）—系统调试—竣工验收
2.2 空调室内支架与室外机基座的制作
空调设备的基础支架采用L50 角钢焊接制作。另外空调周
围的抗静电地板常常需要对块，在精密空调与支架固定面的一
周焊接L30 角钢，这样在空调周围安装抗静电地板时，就不用再
放支架了，直接压在已焊接好的L30 角钢上，既结实又方便。
空调室外机基座一般为水泥石子制作，双系统的空调每台
带两套室外机，考虑一主一备两台精密空调，室外机为4 台。4 台
室外机的基座尺寸为：宽（200 mm×高300 mm）×长（3 000 mm）。
注意：基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要
求；基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满
足设备厂商的工艺要求；基础支架必须水平放置，基础支架与设
备间需要放置10 mm 橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动
与噪音。
2.3 线管、桥架敷设
（1）空调电源为下进线，而且空调电源线较粗（如：60 kW 的
空调使用ZRYJV-5×16 电源线），因此，从配电柜到空调之间敷
设桥架，桥架尺寸：200 mm×100 mm。
（2）空调到配电柜的电源线为下走线方式，桥架在抗静电地
板下敷设，桥架与地面固定，均采用两节200 mm 长的L50 角钢
对焊后架空安装，这样桥架距地面的架空高度为100 mm。
（3）空调室外机的电源线配金属套管连接到配电箱内，金属
套管为暗敷。
暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角
度不得多于2 个，并不应有S 弯出现。在弯曲布管时，每间隔15 m
处，应设置暗拉线盒或接线箱；暗配管转弯的弯曲半径不应小于
该管外径的6 倍。
2.4 设备的搬运就位
精密空调一般都比较大且重，需要使用专业搬运队伍。以下
介绍两种常用的搬运方式：
（1）采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，
吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能
造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，
应该采用软质材料作为衬垫。
（2）采用室外施工电梯。应先核对运输设备的荷载能力，确
保满足空调的重量；对室外电梯的宽度、高度、深度进行测量，满
足空调的尺寸大小；在运输的时候，应对运输设备采取保护措施，
同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。
水平搬运就位的过程中，应保持空调的平衡，避免出现过大
的倾斜；空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固
并有防松动的措施
2.5 设备安装
（1）室内机的安装。空调就位后打开设备，检查空调机组零
件是否和技术资料相符；检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否
有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，
如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇
野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现
象，如有问题及时解决。
精密空调搬运到位,与基础支架固定牢固。空调设备安装的
垂直度、水平度应满足规范要求。紧接着进行电源线及信号线的
连接：①线缆走向横平竖直，线缆绝缘层无破损；②信号线与电
源线分开绑扎，绑扎间距应大于150 mm；③室内外机之间电源
线与信号线须用JDG 金属管加以保护及固定。
（2）室外机的安装。室外机安装在大楼顶，如冷媒管需要穿越
大楼顶板，顶板的出入口需要加装金属防水套管，并做好防水。
首先需要对室外基座与室外机的固定面再次找平，使用
Ф10 的膨胀丝把室外机与基座固定牢固。然后敷设室外机的电
源线，室内机与室外机之间的制冷管。
（3）空调上下水管敷设。一般空调的上水（空调加湿用）连接
本楼层或下一层卫生间的上水，下水连接大楼冷凝系统的冷凝
水管。
冷媒铜管焊接时，铜管材内壁需要人工清洗（包括毛刺），焊
接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向要求横平
竖直，保温套管接缝处已粘接；所有管路支撑架完备，符合强度
要求。金属支撑架与铜管管材表面无直接接触；下水管水平管路
的坡度符合设计要求，利于回水。①冷媒铜管使用脱氧紫铜管，
外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、
无伤痕等缺陷。②冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致。③弯头、直
接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺。④保温管外观标识
清晰,端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起
泡等缺陷。⑤空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂
家的RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行。
⑥电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有
紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。
2.6 系统调试
（1）空调系统密闭性测试。管道打压应以0．5 MPa 开始稳压
10 min 后，无泄露压力可进行1．8 MPa 恒压保压试验，保压时间
12～24 h，6 h 的压降不应超过1％，温差不大于5 ℃时，前压降应
小于0．18 MPa，其余时间应能保持压力稳定。
（2）空调系统抽真空加冷媒。系统压力试验通过后，可以对
系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大
小而定。将系统抽真空，真空度达至101 kPa。空调系统开机调
试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。空调系统带
冷（热）源的正常联合试运转不应少于8 h。
（3）现场培训。工程师负责对用户进行现场培训，培训内容
包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常
维护操作；一般报警故障处理等。
2．7 竣工验收
完善文档：①现场勘测报告；②设备验收单；③工程进度表；
④施工安全协议；⑤设备竣工图纸；⑥设备验收报告。
一般空调系统随机房工程的验收一起进行。
